,閥門在管網(wǎng)運(yùn)行一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)各式各樣的故障。一是與組成閥門的零件多少有關(guān)，零件多則常見故障多。二是與閥門設(shè)計(jì)、制造、安裝、工況操作、維修優(yōu)劣有關(guān)系，一般非動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥常見的故障大體分為4類。, 1、閥體受損破裂,閥體受損破裂原因：閥門材質(zhì)抗銹蝕性能下降；管道地基沉降；管網(wǎng)壓力或溫差變化大；水錘；關(guān)閉閥門操作不當(dāng)?shù)取?yīng)及時(shí)排除外因并更換同型號(hào)閥件或閥門。, 2、傳動(dòng)裝置故障,傳動(dòng)裝置故障常常表現(xiàn)為閥桿卡阻、操作不靈活或閥門無法操作。原因有：閥門長期處于關(guān)閉狀態(tài)后銹死；安裝操作不當(dāng)損壞閥桿螺紋或閥桿螺母；閘板被異物卡死在閥體內(nèi)；閘板經(jīng)常處于半開半閉狀態(tài)，受水力或其它沖擊力導(dǎo)致閥桿螺絲與閥桿螺母絲錯(cuò)位、松脫、咬死現(xiàn)象；填料壓得過緊，抱死閥桿；閥桿被頂死或被關(guān)閉件卡死。維修時(shí)應(yīng)潤滑傳動(dòng)部位。借助扳手，并輕輕敲打，可以消除卡死、頂死現(xiàn)象；停水維修或更換閥門。, 3、閥門啟閉不良,閥門啟閉不良表現(xiàn)為閥門開不啟或關(guān)不死、閥門無法正常操作。原因?yàn)椋洪y桿銹蝕;閘板卡死或閘板長期處于關(guān)閉狀態(tài)下銹死；閘板脫落；異物卡在密封面或密封槽內(nèi)；傳動(dòng)部位磨損、卡阻。遇到以上情況維修、潤滑傳動(dòng)部位;反復(fù)開閉閥門和用水力沖擊異物；更換閥門,4、閥門漏水,閥門漏水表現(xiàn)為:閥桿芯漏水；壓蓋漏水；法蘭膠墊漏水。常見原因有:閥桿（閥軸）磨損、腐蝕剝落，密封面出現(xiàn)凹坑、脫落現(xiàn)象；密封老化、泄露；壓蓋螺栓、法蘭連接螺栓松動(dòng)。維修時(shí)增加、更換密封介質(zhì)；更換新螺母重新調(diào)整緊固螺栓位置。,無論何種故障如果在平時(shí)維修、維護(hù)不及時(shí)，都可能造成水資源浪費(fèi)，更有甚者，造成整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。故而，閥門維護(hù)人員一定要對(duì)閥門的故障原因做到心中有數(shù)，能熟練準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)和操作閥門，及時(shí)果斷處理各種應(yīng)急故障，保障水處理管網(wǎng)正常運(yùn)行。,水處理設(shè)備閥門的維護(hù), 1、閥門的清掃,閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾染許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等贓物，對(duì)閥門會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此要保持閥門外部和活動(dòng)部位的清潔；保護(hù)閥門油漆的完整。, 2、閥門的潤滑,閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動(dòng)部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。, 3、運(yùn)行中閥門的維護(hù),運(yùn)行中的閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。若帶電動(dòng)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)操作使用手冊(cè)加以保養(yǎng)、維護(hù)。,
,
閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，在系統(tǒng)中設(shè)置大大小小的各種閥門，是管網(wǎng)及水處理設(shè)備正常運(yùn)行的重要保障。
閥門在管網(wǎng)運(yùn)行一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)各式各樣的故障。一是與組成閥門的零件多少有關(guān)，零件多則常見故障多。二是與閥門設(shè)計(jì)、制造、安裝、工況操作、維修優(yōu)劣有關(guān)系，一般非動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥常見的故障大體分為4類。
1、閥體受損破裂
閥體受損破裂原因：閥門材質(zhì)抗銹蝕性能下降；管道地基沉降；管網(wǎng)壓力或溫差變化大；水錘；關(guān)閉閥門操作不當(dāng)?shù)取?yīng)及時(shí)排除外因并更換同型號(hào)閥件或閥門。
2、傳動(dòng)裝置故障
傳動(dòng)裝置故障常常表現(xiàn)為閥桿卡阻、操作不靈活或閥門無法操作。原因有：閥門長期處于關(guān)閉狀態(tài)后銹死；安裝操作不當(dāng)損壞閥桿螺紋或閥桿螺母；閘板被異物卡死在閥體內(nèi)；閘板經(jīng)常處于半開半閉狀態(tài)，受水力或其它沖擊力導(dǎo)致閥桿螺絲與閥桿螺母絲錯(cuò)位、松脫、咬死現(xiàn)象；填料壓得過緊，抱死閥桿；閥桿被頂死或被關(guān)閉件卡死。維修時(shí)應(yīng)潤滑傳動(dòng)部位。借助扳手，并輕輕敲打，可以消除卡死、頂死現(xiàn)象；停水維修或更換閥門。
3、閥門啟閉不良
閥門啟閉不良表現(xiàn)為閥門開不啟或關(guān)不死、閥門無法正常操作。原因?yàn)椋洪y桿銹蝕;閘板卡死或閘板長期處于關(guān)閉狀態(tài)下銹死；閘板脫落；異物卡在密封面或密封槽內(nèi)；傳動(dòng)部位磨損、卡阻。遇到以上情況維修、潤滑傳動(dòng)部位;反復(fù)開閉閥門和用水力沖擊異物；更換閥門
4、閥門漏水
閥門漏水表現(xiàn)為:閥桿芯漏水；壓蓋漏水；法蘭膠墊漏水。常見原因有:閥桿（閥軸）磨損、腐蝕剝落，密封面出現(xiàn)凹坑、脫落現(xiàn)象；密封老化、泄露；壓蓋螺栓、法蘭連接螺栓松動(dòng)。維修時(shí)增加、更換密封介質(zhì)；更換新螺母重新調(diào)整緊固螺栓位置。
無論何種故障如果在平時(shí)維修、維護(hù)不及時(shí)，都可能造成水資源浪費(fèi)，更有甚者，造成整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。故而，閥門維護(hù)人員一定要對(duì)閥門的故障原因做到心中有數(shù)，能熟練準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)和操作閥門，及時(shí)果斷處理各種應(yīng)急故障，保障水處理管網(wǎng)正常運(yùn)行。
水處理設(shè)備閥門的維護(hù)
1、閥門的清掃
閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾染許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等贓物，對(duì)閥門會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此要保持閥門外部和活動(dòng)部位的清潔；保護(hù)閥門油漆的完整。
2、閥門的潤滑
閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動(dòng)部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。
3、運(yùn)行中閥門的維護(hù)
運(yùn)行中的閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。若帶電動(dòng)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)操作使用手冊(cè)加以保養(yǎng)、維護(hù)。
